生产1吨钢——产生125-140KG钢渣，2018年钢渣产量1.21亿吨，钢渣综合利用率只有30%左右。从上世纪90年代初到2018年末，沧州钢渣微粉生产，我国钢渣尾渣累计堆存量超18亿吨，占地20多万亩，造成严重的土地占用、污染与资源浪费。
针对钢渣回收再利用，目前，日产200吨的钢渣微粉生产设备，国际上通常采取热泼法处理钢渣，但是用水量大，干式钢渣微粉生产线，须解决水的处理和循环利用问题，操作难度稍大。简单又综合环保的方法就是粉磨回收处理，即将钢渣预粉磨后，分别经过烘烤干燥，磁选筛分，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等工序，获得四种和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的废钢、用于炼铁的高品位铁精粉、用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。桂林鸿程致力于提供工业废渣综合处理解决方案，在钢渣综合处理上进行探索，针对钢渣的原料特性，采用立磨作为主要粉磨设备，提出钢渣全流程的综合利用总包服务方案，演绎出从“废弃物”到“黄金山”，从钢铁“剩宴”到资源“盛宴”的钢渣变形记，助力钢铁企业实现钢渣“零排放”。
工艺流程：
钢铁厂炼钢产生的钢渣在出渣场所用渣罐进行盛装，倾翻装置将渣罐抱紧并移动渣罐，将钢渣倾倒至滚筒/热闷罐中，通过滚筒/热闷工艺对钢渣进行预处理，实现渣铁分离，同时激发钢渣的稳定性和活性；预处理后的钢渣经过振动给料筛筛除大块渣钢后，进入到破碎磁选系统，通过棒磨机对钢渣破碎除铁提纯；提纯之后的钢渣尾渣金属铁含量小于2%，细度小于10mm，其中金属料可进行回收返回钢铁厂进行烧结和炼钢；5mm以下的钢渣进入到粉磨系统，通过HLM系列钢渣立磨机进行粉磨，新型环保又，生产出来的钢渣粉比表面积为400-500㎡/kg，通过配比广泛应用于水泥和混凝土掺合料，实现钢渣的高价值资源化利用。在整个工艺流程中实现了渣不离地的环保生产。
针对水泥价格上涨，熟料供应紧张，水泥粉磨站和矿粉加工厂大量闲置等问题，桂林鸿程推出了HLMX超细立磨生产比表面积700m2/kg钢渣矿粉复合超细粉新技术。超细粉应用需求越来越多，传统的超细粉加工设备产能低，已经无法满足超细粉领域规模化生产的要求。鸿程HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程借鉴德国、日本、台湾技术，在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型超细立式磨粉设备，突破了该技术突破了建材行业无法实现大规模、低成本、连续性加工超细粉的技术瓶颈，可替代进口设备，成为高细粉规模化生产的理想设备。
复合超细粉产品具有高细度、高活性、低需水量比等优异性能，是一种高功能性的水泥混合材和混凝土掺合料，可以完全替代S95矿粉或部分替代水泥，显著降低水泥和混凝土生产成本，提高水泥和混凝土产品质量，目前已经得到了广泛市场应用，市场售价一般和当地S95矿粉价格齐平。由于钢渣等工业固废相对于矿粉有十分显著的原材料成本优势，因此本项目具有非常好的经济效益，吨产品利润一般高达50-100元，甚至更高。
雷蒙磨粉机是一款应用领域比较广泛的磨粉设备，常用于矿石、建材、矿渣、耐火材料、水泥等领域的物料粉磨加工。其中，在钢渣的粉磨效果中也非常好
一、什么是钢渣？
钢渣属于矿渣类，是炼钢过程中会产生的副产品，钢渣微粉生产工艺设备线，一般在建筑、化工领域应用的比较多，常再次加工作为二次资源综合利用。可以用作冶炼溶剂，也可以用在混凝土和水泥领域中，用作筑路建设的原材料，也可以用作制砖原料。
二、钢渣的加工工艺
钢渣要想合理的利用，重新应用市场需要进行深加工，一般需要选用破碎机对其进行细碎处理，可根据物料大小选择颚式破碎机、圆锥破、制砂机、磨粉机等的处理，根据实际需求搭配一条生产线，满足客户的成品粒度大小的需求。
三、钢渣雷蒙磨粉机设备
钢渣磨粉机从加工设备上来看，可以选用雷蒙磨和立磨机，从细度上看，应用到水泥领域的添加剂或是混凝土搅拌站领域中，都对钢渣的细度要求比较严，用雷蒙磨和立磨都可以实现。雷蒙磨产量不如立磨，但投资规模较小，适合小型搅拌站、粉磨站进行钢渣回收利用投资。在钢渣进行粉磨处理的过程中用雷蒙磨处理时可以用于处理≤30mm的钢渣，成品可加工至0.18-0.038mm，也就是约80-325目。具体参数如下：
桂林鸿程新型环保大型摆式磨机-HC大型摆式磨粉机
*磨环公称直径*：1900-3000mm
*磨辊个数*：5-6个
*生产能力*：3-90t/h
*成品颗粒*：38-180μm
*应用领域*：该磨粉机是摆式磨粉机的技术革新，扩大了摆式磨粉机的应用领域。广泛用于造纸、涂料、塑料、橡胶、油墨、颜料、建材、、食品等生产和生活领域。
在线客服
18878317066
glhcjx@qq.com
